Podrobné informace, další obrázky a dokumenty získáte výběrem jednotlivých položek v následující tabulce.
Tvářecí závitník HSCo Multi Performance DIN 2174
Vysoce výkonný nástroj na výrobu závitů s olejovými drážkami (od prům. M3) pro univerzální použití téměř ve veškerém elektrickém nářadí (nyní také ve sloupových a svislých vrtačkách) a téměř na všechny materiály, např. konvenční ocel, nerezové oceli (např. V2A, V4A), titan, žáruvzdorné a vysokopevnostní oceli do 1400 N/mm2. Vhodné i pro neželezné kovy, jako je hliník, slitiny hliníku a bronz.
Zaregistrujte se a získáte přístup k více než 125 000 produktů.
Varianty
Zaregistrujte se a získáte přístup k více než 125 000 produktů.
Zavolat na zákaznický servis: +420 323 041 141
Ceny zobrazované zákazníkům po přihlášení
První tvářecí závitníky nejen pro konvenční použití na CNC obráběcích nástrojích a obráběcích strojích, díky nově vyvinuté generaci dříků poprvé přináší výhody tvarování závitu oproti řezání závitů do aplikací samostatně stojících a sloupových vrtaček (až ∅ M12).
- Jeden nástroj pro závity průchozího otvoru i slepého otvoru
- Žádné problémy s třískami způsobené studeným tvarování závitů
- Výroba závitu o hloubce až 4xD
- Lepší povrchová úprava závitu
- Větší pevnost v závitu
- Výrazně delší životnost
- Procesně naprosto spolehlivé závity
Nově vyvinutá generace stopky s kombinací polygonu a válcové stopky (od ∅ M4-M12)
Mnohoúhelníková stopka zabraňuje protáčení ve sklíčidle, zajišťuje optimální přenos síly a chrání sklíčidlo před poškozením.
Nově vyvinutá geometrie nástroje pro univerzální použití téměř ve všech materiálech
Povlak TiN
Díky univerzálnímu použití zajišťuje nejběžnější povlak na tvářecích závitnících velmi vysokou životnost a nižší hodnoty tření.
Nová geometrie mazací drážky
Optimalizované mazací drážky (z∅ M3) významně zlepšují mazací účinek v kontaktní oblasti.
Přídavek ve směru X pro delší životnost nástroje a spolehlivost procesu
K dispozici výhradně od společnosti Würth
- Pozor: Pro tvarování závitů je nutný speciální průměr předvrtání, který je větší než při řezání závitů a má přísnější tolerance! Vhodný průměr jádrového otvoru je uložen jako technická charakteristika pro všechny tvářecí závitníky.
- Při tváření závitů je hlavním úkolem chladicího maziva zajistit mazání. Čím větší je mazání s nejvyšším možným obsahem tuku, tím delší je životnost. Mazání ovlivňuje také kvalitu povrchu závitu! U chladicích maziv smíchaných s vodou doporučujeme koncentraci oleje v emulzi nejméně 8 % pro zpracování oceli a nejméně 12 % pro zpracování nerezové oceli. Pro použití na samostatně stojících/sloupových vrtačkách doporučujeme řeznou pastu Würth Cut and Cool Perfect.
- Uvědomte si, že při tváření závitů budete potřebovat přibližně dvojnásobek výkonu (krouticího momentu) v porovnání s závitníkem. To znamená, že při použití zařízení na řezání závitů je třeba vzít v úvahu jeho kapacitu.
- Vhodné kombinace nástroje a materiálu najdete v přehledových tabulkách
Volba hodnoty barvy RAL
POZOR: Zobrazení barvy na obrazovce se liší od skutečného barevného odstínu!